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PAM加藥設備優勢：
1.三槽一體（混合槽、調勻槽、儲存槽）連續式泡制，操作保養簡易，人力成本低。
2.機臺具有粉狀或液態（選配件）雙重進料功能設計，可滿足不同之需求。
3.機臺具比例調配功能，可依實際需求任意調整泡制所需藥液濃度。
4.藥粉供料槽具有抗凝結加熱保溫功能，可避免藥粉受潮結塊或變質情形發生。
5.本機臺泡制濃度均勻適中，可減少因人工調配不當造成結粒（塊）現象發生，使得管路或泵浦阻塞，增加不必要人員維護人員維護費用及藥粉支出費用。
6.藥粉進料器獨具變頻調速裝置，使藥粉進料量與泡制濃度更加精準掌控。
7.機臺設計獨具待機時間可自動間歇及停頓交叉攪拌功能，使泡制溶液融合均勻效果，永遠保持在使用狀態。

常見用途：
加藥裝置廣泛應用于火力發電廠的熱力系統，工業用鍋爐供水供汽系統、城市污水處理系統等場合。
1 熱力系統中，通過跟蹤其水汽品質的變化，用加藥計量泵自動將化學溶液如：氨、聯胺、磷酸鹽等加入到系統內，使系統水汽品質處于良好工況，保證機組安全運行。
2 污水處理系統中，一般要對污水中的污泥進行濃縮、凝結、消毒等，需要投加混凝劑、助凝劑、絮凝劑等藥劑，還要對污水中的病菌進行消毒，還需要投加消毒劑。用加藥裝置可以達到自動投加的目的，保證水質終能達標排放。

——運轉前的檢查及其準備工作
1檢查各連接處的螺栓是否擰緊,裝置機腳是否調整平正,螺帽不許有松動現象。
2檢查斷路器的信號是否接在相應的網電上,(電路控制器的使用方法,具體請參照相應說明書)其電壓為380V 50HZ(接線方法、電壓應按電機名牌上標定要求)。
3打開計量泵各出口閥門。
4調整安全閥為低壓狀態,出廠標定為0.4MPa。
5打開進口閥門。
6檢查調節計量泵手輪是否處于零位,否則應調至零（如是調量表的更要校零。應調量表在運輸過程中會影起量程漂移）。

——產品特點 
自動化程度高，操作簡單、方便。 系統穩定可靠，有故障時相關設備會自動按要求停止，同時發出聲光報警。 采用螺旋給料器投加粉體，可調速，保證投料均勻、分散、精度在1％以內。 
在規定的生產量及連續投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在1小時以上。其配制濃度為0.1％--0.5％。 
采用不銹鋼或PVC材質，抗腐蝕性好，美觀。 
采用三槽溢流式溶液操作系統，使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續添加藥劑的工藝流程。  
預混器加速粉料的水化作用，水流狀態可以調節。 

設備構造:

1. 由溶藥箱、熟化箱、儲液箱組成的三箱裝置:帶有加固件和支架用于與其它裝置相連,由優質工程塑料制成,也可選用不銹鋼材質。
2. 干粉進料裝置:帶有進料口加熱器、缺料報警傳感器和有端蓋的漏斗,由三相變速電機驅動。
3. 潤濕裝置:帶有潤濕漏斗、流量計和相關連接附件，用于稀釋和潤濕粉劑。
4. 電動攪拌器,可選購第三個攪拌器用于儲液箱。
5. 控制柜:用于整個系統的全自動控制。